Motoreduktory kątowe

WYŚLIJ ZAPYTANIE o Motoreduktory kątowe

ZŁÓŻ ZAMÓWIENIE

Zobacz inne podobne podkategorie

CMB - INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

Motoreduktory kątowe

1. Przechowywanie

Jednostka zapakowana jest fabrycznie w folię termokurczliwą, chroniącą przed wilgocią i zanieczyszczeniem wałków i uszczelek gumowych. Jeśli przekładnia nie ma opakowania fabrycznego należy ją odpowiednio zabezpieczyć lub zamontować jak najszybciej w okresie 15 dni.

2. Montaż

Podczas montażu przekładni należy upewnić się, że:
Dane jednostki na tabliczce identyfikacyjnej odpowiadają danym na złożonym zamówieniu;
Powierzchnie mocowania i wały są czyste i równe;
Powierzchnia, na której zamocowana ma być przekładnia jest płaska, równa i posiada wystarczającą nośność;
Wał maszyny odbiorczej i wał przekładni są idealnie współosiowe;
Zainstalowane są (jeśli wymagane) ograniczniki momentu obrotowego, gdy współpracująca z przekładnią maszyna wytwarza momenty szczytowe (uderzeniowe) lub grozi zablokowaniem napędu;
Obracające się elementy zostały zabezpieczone osłonami przed przypadkowym dotknięciem;
W przypadku eksploatacji maszyny na zewnątrz zastosowane zostały odpowiednie osłony chroniące przed zawilgoceniem jednostki;
Otaczające środowisko nie jest narażone na czynniki wywołujące korozję (chyba, że zostało to wskazane w zamówieniu i w przekładni zastosowano odpowiednie środki);
Wałek uzębiony lub koła pasowe zostały prawidłowo zamocowane na wale wejściowym/wyjściowym przekładni, aby nie powodować niedopuszczalnego w czasie eksploatacji bicia poprzecznego i/lub osiowego, przekraczającego dopuszczalne odchyłki;
Sprzęgła zabezpieczone zostały środkiem antykorozyjnym;
Prawidłowo dokręcone zostały wszystkie śruby mocujące;
Sprawdzona została ilość oleju, zależna od pozycji pracy przekładni stożkowo-walcowej - dotyczy tylko wielkości CMB 1103.

3. Smarowanie

Wszystkie przekładnie stożkowo-walcowe CMB dostarczane są wypełnione olejem syntetycznym o lepkości 320 na cały okres żywotności jednostki i nie wymagają konserwacji.

Jednostki wielkości 402 do 903 pracować mogą w dowolnej pozycji pracy.

Zakres eksploatacji:

Dla wielkości 402 do 1103: - 35°C do + 50°C ;
Przy eksploatacji jednostki w temperaturze otoczenia poniżej -35°C lub powyżej +50°C wymagane jest zastosowanie specjalnych uszczelek i innego smarowania;
Przy zastosowaniu jednostki wielkości 1103 w temperaturze otoczenia poniżej -15°C przyjąć należy na wyjściu połowę promieniowego obciążenia.

4. Pozycja pracy

Motoreduktory kątowe

5. Nie zalecane zastosowanie

Jeśli wystąpi jeden z poniższych przypadków, należy skontaktować się z działem technicznym producenta lub jego przedstawicielstwem:

Praca przy podwyższonej prędkośc
Zastosowanie jako wciągnik, mechanizm podnoszenia
Ustawienie w pozycji pracy innej, niż pokazana w instrukcji
Praca przy ciśnieniu otaczającym innym niż atmosferyczne
Zastosowanie w warunkach poniżej -35°C lub powyżej +50°C

6. Montaż silnika na kołnierzu IEC B5/B14

Upewnij się, że tolerancja wału silnika i kołnierza silnika zgodna jest przynajmniej z jedną ‘normalną’ klasą jakości. Dokładnie oczyścić wał, średnicę centrowania i czoło kołnierza z wszelkich zanieczyszczeń i resztek farby. Nie wkładać wału silnika do tulei przekładni na siłę. W razie trudności sprawdzić zakresy tolerancji wpustu na wale silnika i jego prawidłowe zamocowanie. Zastosować środki antykorozyjne zabezpieczające przed korozją w połączeniu ciernym. Stosować silniki renomowanych firm, aby jednostka napędowa pracowała spokojnie, bez wibracji. Przed montażem jednostki w maszynie sprawdzić, czy wał wyjściowy przekładni obraca się w prawidłowym kierunku.

7. Uruchomienie

Uruchomienie jednostki powinno odbywać się przez stopniowe zwiększanie obciążenia; nie poddawać przekładni nagłemu maksymalnemu obciążeniu. Obserwować maszynę pod kątem ewentualnych odchyleń od prawidłowej pracy, wywołanych przez nieprawidłowy montaż. Z uwagi na nowoczesną konstrukcję przekładni nie jest wymagane jej docieranie, aby osiągnąć prawidłową pracę jednostki. Celem uzyskania prawidłowej pracy przekładni konieczne jest zachowanie najwyższej czystości przy montażu jednostki i jej części wewnętrznych oraz najwyższej jakości zastosowanych środków smarowych.

8. Konserwacja

Wysoki stopień jakości wykończenia wewnętrznych części powoduje, że przekładnia pracować będzie prawidłowo nawet przy minimalnej konserwacji.

W ogólności przestrzegać należy poniższych zasad:

Regularnie sprawdzać, czy zewnętrzna obudowa przekładni jest wolna od wszelkich zanieczyszczeń, w szczególności w rejonie chłodzenia
Okresowo sprawdzać, czy nie wystąpiły wycieki oleju, szczególnie w rejonie uszczelek
Powyższe uwagi dotyczą jednostek ze smarowaniem na cały okres żywotności, a więc nie posiadających korków wlewowych i spustowych i poza wymienionymi powyżej czynnościami nie wymagających żadnej specjalnej konserwacji

9. Rozwiązywanie problemów

Jeśli podczas rozruchu względnie pierwszych godzin pracy pojawią się problemy, należy skontaktować się z dostawcą jednostki. W tabeli poniżej przedstawiono najczęściej występujące problemy wraz z możliwymi ich rozwiązaniami. Są to tylko ogólne zalecenia podane do informacji, gdyż wszystkie jednostki przed wysyłką do klienta są testowane i sprawdzane u producenta. W szczególności zwracamy uwagę na to, że manipulowanie i dokonywanie demontażu jednostki bez wcześniejszego upoważnienia ze strony Transtecno powoduje utratę gwarancji na jednostkę i uniemożliwia późniejszą ocenę przyczyny ewentualnej wady względnie nieprawidłowego działania.

Motoreduktory kątowe